Paikallinen rakenne

1. Laadukas, harjaton servomoottorikäyttö, hyödyllinen toimitusetäisyyden, säätö- ja testausaikojen lyhentämiseksi.

2. Korkean herkkyyden dekooderilla palaute on tarkka ja syöttölaitteen tarkkuus paranee.

3. Kun se on varustettu synkronisella hihnakäytöllä, se voi poistaa vaihdevälin, kuluttaa vähän, ei melua, ei voitelua, turvallista ja ympäristönsuojelua.

4. Mada piilotettu tyyppi, voi estää siirron, lastaamisen ja purkamisen vahingot.

Laitteet porautuvat suurella nopeudella

1. Poraa ja poraa lävistyskoneen pöydän levyn toiselle puolelle 4 reikää laitekortin asetussuunnan mukaan ja kiinnitä laitekortti siihen.

2. Nosta pääosaa hihnalla, kohdista avain liukulevyn ja laitekortin väliin ja kiinnitä päärunko laitekorttiin kahdella vastaavalla ruuvilla.

3. Kun syöttölaitteen korkeus ja vaakasuunta ovat ristiriidassa muotin leimaamisen kanssa, NC-syöttölaitteen liukulevyä voidaan säätää noin 100 mm. Tällä hetkellä liukulevyn kaksi pulttia voidaan löysätä ja laitekortille kiinnitetyt pultit voidaan säätää. Sitten syöttölaitteen vaakasuuntaa voidaan muuttaa. Saavuttuaan oikeaan asentoon ruuvit voidaan kiristää.

4. Kiinnitä muotti varmistaaksesi, että muotin ja telan suunta on suora ja että rei'ityksen liukukappaleen laitteilla on hyvä rentoutumisasento. (Huomaa: jos tukilevyn ja alemman muotin välillä on etäisyys ohutta materiaalia leimaamalla, on välttämätöntä asentaa materiaalinohjauslaitteisto, jotta tiedot eivät muutu mutkaisiksi, ja muotti on kiinnitettävä suoraan telalla, muuten tiedot ovat vinoja, syöttölaitteella on vastus ja syöttöetäisyys porrastetaan.)

5. Sähköinen ohjauskotelo ja lähestymiskytkin on asennettava lävistyskoneen oikeaan asentoon ja sähköisen ohjauskotelon ja lähestymiskytkimen normaali toiminta on testattava.

Käyttöönottotestiesimerkki

1. Käynnistä oikaisukone tai materiaaliteline vapauttaaksesi materiaalin hitaasti.

2. Säädä kahden kiinnityspyörän suunta materiaalin leveyden mukaan, mikä ei estä tietojen toimintaa.

3. Aseta vapautuskahva lavalle, aseta materiaali ylemmän ja alemman rullan väliin, laske irrotuskahva alas, löysää materiaalin paksuuden säätökahvan kiinteä ruuvi, säädä kahvaa ylös ja alas niin, että vapautustelineessä on noin 5 mm: n kääntörako ja lukitse sitten kahvan kiinnitysruuvi. (Huomaa: jos löysätyskannattimessa ei ole aukkoa, tietoja ei puristeta tiukasti ja liukastu, jolloin syöttölaite on kielletty. Kun tietojen paksuus muuttuu, on tarpeen säätää alusta alkaen.)

4. Kun materiaalia painetaan, tela ei paina materiaalia.

5. Kun olet asettanut syöttölaitteen pituuden, aseta syöttölaitteen nopeus tilanteen mukaan. Asetusmenetelmä otetaan käyttöön myöhemmin yksityiskohtaisesti.

6. Kun syöttölaitteen asiaankuuluvat parametrit on asetettu, syöttölaitteen todellinen pituus ei ole sama kuin asetettu arvo likimääräisen lukumäärän vuoksi. Siksi syöttölaitteen käytännön pituus tulisi säätää syöttötestin, rei'ityksen, iskun, leimauksen ja manuaalisen säädön mukaan.

7. Kun muotin ohjaintapin yläosa menee ohjaintapin reikään, ruuvitankoa voidaan säätää koskettamaan irrotustuen laakeria, kunnes materiaalin irtoaminen pysähtyy, ja ruuvimutteri lukittuu (pneumaattisen löysäämisen varten) syöttölaitteessa, irtoamispiste on säädettävä oikein.

8. Syöttölaitteen aloituspisteen säätö säädetään puristimen pyörivällä nokalla. Syöttölaitteen ns. Käynnistyssignaali viittaa reiän kampiakselin näkökulmaan syöttölaitteen käynnistämiseksi. Syöttölaitteen suositeltu näkökulma on 9:00 - 3:00.

9. Kovettamisen jälkeen muotti on testattava ensin yksittäisrei'ityksellä ja sitten jatkuva tuotanto voidaan suorittaa säätämisen jälkeen.