Leimaamalla osat 4
Leimaavien osien käyttö
1. Sähköosien leimaamo. Tällainen tehdas on uusi teollisuus, joka kehittyy sähkölaitteiden kehityksen myötä. Nämä tehtaat ovat keskittyneet etelään.
2. Autoteollisuuden ja muun teollisuuden osien leimaaminen. Se muodostuu pääasiassa lävistämällä ja leikkaamalla. Monet näistä yrityksistä kuuluvat vakiolaitetehtaisiin ja joihinkin itsenäisiin leimaamoihin. Tällä hetkellä joidenkin autojen tai traktoritehtaiden ympärillä on monia pieniä tehtaita.
3. Leimaaminen autoteollisuudessa. Piirustus on tärkein menetelmä. Kiinassa tämä osa on keskittynyt pääasiassa autoteollisuuteen, traktoritehdasiin, lentokonevalmistajiin ja muihin suuriin tehtaisiin, ja itsenäiset suuret leimaus- ja piirustuslaitokset ovat harvinaisia.
4. Päivittäiset tarpeet leimaamalla tehdas. Jotkut käsityöt, astiat ja niin edelleen, nämä tehtaat ovat myös kehittyneet viime vuosina.
5. Erityiset leimausyritykset. Esimerkiksi ilmailun osien leimaaminen kuuluu tällaiseen yritykseen, mutta nämä prosessitehtaat kuuluvat myös joihinkin suuriin tehtaisiin.
6. Kotitalouksien sähköosien leimauslaitos. Nämä tehtaat ilmestyivät vasta sen jälkeen, kun Kiinassa oli kehitetty kodinkoneita, ja suurin osa niistä on jakeltu kodinkoneyrityksissä.
Metallien leimaavien osien tekniset vaatimukset
1. Metalliosien leimaamiseen käytettyjen materiaalien ei pitäisi vain täyttää tuotesuunnittelun teknisiä vaatimuksia, vaan myös leimausprosessin ja leimaamisen jälkeisten käsittelyvaatimusten (kuten leikkaus, galvanointi, hitsaus jne.) Vaatimukset. Eräänlainen
2. Suunnitellessaan metallien leimaavien osien rakenteellista muotoa tulisi käyttää yksinkertaisia ja kohtuullisia pintoja (kuten taso, lieriömäinen pinta, spiraalipinta) ja niiden yhdistelmää. Samanaikaisesti koneistettujen pintojen lukumäärän ja käsittelyalueen tulisi olla mahdollisimman pienet. Eräänlainen
3. Kohtuullisen aihion valmistusmenetelmän valitseminen mekaanisessa valmistuksessa voi käyttää suoraan profiilia, valua, taonta, leimaamista ja hitsausta jne. Aihion valinta liittyy erityisiin tuotannon teknisiin olosuhteisiin ja riippuu yleensä tuotantoerästä, materiaalin ominaisuuksista ja käsittelymahdollisuus. 4. Metallileimausmuovattavuutta koskevat vaatimukset. Muovausprosessia varten leimauksen muodonmuutoksen ja tuotteen laadun parantamiseksi materiaalilla tulisi olla hyvä plastisuus, pieni myötölujuussuhde, suuri levyn paksuuden suuntauskerroin, pieni levyn tason suuntakerroin ja pieni myötölujuuden ja kimmomoduulin suhde. Erotusprosessia varten ei ole välttämätöntä, että materiaalilla on hyvä plastisuus, mutta sillä tulisi olla tietty plastisuus. Mitä parempi plastisuus on, sitä vaikeampaa on erottaa. Eräänlainen
5. Määritä osien käsittelykustannukset sopivalla valmistustarkkuudella ja pinnan karheudella. Metallileimausosien käsittelykustannukset kasvavat tarkkuuden parantamisen myötä, erityisesti korkean tarkkuuden tapauksessa, tämä kasvu on merkittävä. Siksi, kun ei ole perustaa, tarkkuuteen ei pitäisi pyrkiä. Eräänlainen
Samalla tavalla metallien leimausosien pinnan karheutta tulisi säätää vastaavan pinnan todellisten tarpeiden mukaan. Metallileimausosien käsittelytekniikka on monimutkaisempi. Jotta voidaan varmistaa, että metallileimausosat täyttävät käyttövaatimukset, on noudatettava vastaavia prosessivaatimuksia tuotannon toteutettavuuden varmistamiseksi.
